De zapatillas a barbijos: la reconversión de una empresa tucumana ante la pandemia
tucumán en cuarentena
Una familia tucumana dueña y fundadora de la marca Gerf, que hasta unos meses fabricaba calzado, debió adaptarse a la crisis del coronavirus y comenzó a comercializar algo que todo el mundo busca: los tapabocas.
Foto de Instagram.-
“La idea surgió entre lágrimas cuando vimos entrar un cheque a nuestra cuenta y llevarse el poco dinero que teníamos que estaba destinado a sueldos”. Así es el comienzo del relato de Sofía Salvatierra, una tucumana que junto a su familia, debieron reconvertir su empresa de calzados, que como muchísimos negocios, se vieron fuertemente golpeados por la crisis causada por la pandemia de coronavirus.
Como la mayoría de las fábricas, el pasado 20 de marzo ─día que comenzó el aislamiento, social, preventivo y obligatorio─ la firma Gerf debió dejar de producir calzado deportivo y casual, su principal producto, y bajar las persianas de sus cinco locales, lo que obviamente afectó su economía.
Sofia, junto con Santiago Rocchia contaron a Infobae cómo debieron levantarse del golpe generado por la actual situación mundial y que los llevó a reconvertir su firma que pasó de fabricar zapatillas para comenzar a crear un producto esencial en tiempos de la emergencia sanitaria que atraviesa Tucumán, Argentina y el mundo: los barbijos.
- ¿Cuándo decidieron cerrar la fábrica?
- Siendo sincera, la idea surgió entre lágrimas cuando vimos entrar un cheque a nuestra cuenta y llevarse el poco dinero que teníamos que estaba destinado a sueldos. Ahí dijimos: “Si no salimos de ésta, no va a ser porque no lo intentamos, algo hay que hacer”. La fábrica estaba cerrada desde el 19 de marzo, el día del inicio de la cuarentena obligatoria, al igual que los locales (tienen cinco). No estábamos produciendo zapatillas, ni generando entrada de dinero al estar todos los locales cerrados. Las primeras semanas hicimos promos online pero con el correo cerrado, recién vamos a poder entregar los pedidos una vez que se normalice todo.
- ¿Cómo surgió la idea de la producción de tapabocas reciclables?
- Ese día de desesperación fuimos a la fábrica y empezamos a analizar los insumos y a llamar a proveedores para consultar acerca de su composición. Elegimos algunas telas que tienen particularidades como ser dobles y estar plastificadas de un lado, y llamamos a Ramón, uno de nuestros operarios del aparado, que es la parte de costura de las zapas, que no dudó en ayudarnos y al rato estaba para empezar a coser prototipos. Hicimos varios moldes y finalmente nos quedamos con el que estamos fabricando ahora, que nos pareció la mejor opción a nosotros, y a los médicos amigos a quienes les consultamos por videollamada y WhatsApp.
Como la mayoría de las fábricas, el pasado 20 de marzo ─día que comenzó el aislamiento, social, preventivo y obligatorio─ la firma Gerf debió dejar de producir calzado deportivo y casual, su principal producto, y bajar las persianas de sus cinco locales, lo que obviamente afectó su economía.
Sofia, junto con Santiago Rocchia contaron a Infobae cómo debieron levantarse del golpe generado por la actual situación mundial y que los llevó a reconvertir su firma que pasó de fabricar zapatillas para comenzar a crear un producto esencial en tiempos de la emergencia sanitaria que atraviesa Tucumán, Argentina y el mundo: los barbijos.
- ¿Cuándo decidieron cerrar la fábrica?
- Siendo sincera, la idea surgió entre lágrimas cuando vimos entrar un cheque a nuestra cuenta y llevarse el poco dinero que teníamos que estaba destinado a sueldos. Ahí dijimos: “Si no salimos de ésta, no va a ser porque no lo intentamos, algo hay que hacer”. La fábrica estaba cerrada desde el 19 de marzo, el día del inicio de la cuarentena obligatoria, al igual que los locales (tienen cinco). No estábamos produciendo zapatillas, ni generando entrada de dinero al estar todos los locales cerrados. Las primeras semanas hicimos promos online pero con el correo cerrado, recién vamos a poder entregar los pedidos una vez que se normalice todo.
- ¿Cómo surgió la idea de la producción de tapabocas reciclables?
- Ese día de desesperación fuimos a la fábrica y empezamos a analizar los insumos y a llamar a proveedores para consultar acerca de su composición. Elegimos algunas telas que tienen particularidades como ser dobles y estar plastificadas de un lado, y llamamos a Ramón, uno de nuestros operarios del aparado, que es la parte de costura de las zapas, que no dudó en ayudarnos y al rato estaba para empezar a coser prototipos. Hicimos varios moldes y finalmente nos quedamos con el que estamos fabricando ahora, que nos pareció la mejor opción a nosotros, y a los médicos amigos a quienes les consultamos por videollamada y WhatsApp.
- ¿Cómo están confeccionados sus tapabocas? ¿Qué telas utilizan para fabricarlos? ¿Por qué son reutilizables?
- Los tapabocas están confeccionados con insumos de calzado, telas reforzadas, con estampas y lisas de diferentes colores. Tienen una tela exterior que dependiendo el modelo varía entre 100% poliéster y poliéster con algodón de trama cerrada, ambas dobles, lo que quiere decir que vienen con una tela más fina, lo que nosotros llamamos respaldo, adheridas a ellas. La capa interior también la confeccionamos en dos opciones de tela que tienen el lado interno plastificado. Esta condición de las telas interiores es lo que permite que pasen perfectamente la prueba de impermeabilidad en la que con un desodorante en aerosol simulan un estornudo y no pasen partículas hacia el otro lado. Son lavables. Queríamos hacerlos con elásticos pero por la demanda, no se consiguen en todo el país, así que están saliendo con cordones de zapatillas regulables, un guiño a nuestro producto original.
-¿Cuánto tiempo les lleva la confección de cada uno?
- Estamos organizándonos con el tema de la producción, porque confeccionar cada uno con una sola persona cosiendo no es lo mismo que confeccionarlo produciendo en serie. Hoy convocamos a gran parte de nuestro equipo para poder producir la mayor cantidad posible.
- ¿Cómo los puede conseguir el público?
- Estamos vendiendo por mayor y menor y tratando por el momento, de distribuirlos en toda la provincia a través de encargos por WhatsApp y envíos. Pueden encontrar los números de contacto para comunicarse y encargarlos en nuestra página de Instagram: @gerf_calzados.
- Los tapabocas están confeccionados con insumos de calzado, telas reforzadas, con estampas y lisas de diferentes colores. Tienen una tela exterior que dependiendo el modelo varía entre 100% poliéster y poliéster con algodón de trama cerrada, ambas dobles, lo que quiere decir que vienen con una tela más fina, lo que nosotros llamamos respaldo, adheridas a ellas. La capa interior también la confeccionamos en dos opciones de tela que tienen el lado interno plastificado. Esta condición de las telas interiores es lo que permite que pasen perfectamente la prueba de impermeabilidad en la que con un desodorante en aerosol simulan un estornudo y no pasen partículas hacia el otro lado. Son lavables. Queríamos hacerlos con elásticos pero por la demanda, no se consiguen en todo el país, así que están saliendo con cordones de zapatillas regulables, un guiño a nuestro producto original.
-¿Cuánto tiempo les lleva la confección de cada uno?
- Estamos organizándonos con el tema de la producción, porque confeccionar cada uno con una sola persona cosiendo no es lo mismo que confeccionarlo produciendo en serie. Hoy convocamos a gran parte de nuestro equipo para poder producir la mayor cantidad posible.
- ¿Cómo los puede conseguir el público?
- Estamos vendiendo por mayor y menor y tratando por el momento, de distribuirlos en toda la provincia a través de encargos por WhatsApp y envíos. Pueden encontrar los números de contacto para comunicarse y encargarlos en nuestra página de Instagram: @gerf_calzados.
